1、中頻電爐感應(yīng)圈的形狀應(yīng)根據(jù)工件加熱面的形狀而定,制作原則應(yīng)使感應(yīng)部位銅管與工件加熱面平行或等距且相鄰匝間電流流向應(yīng)一致。
2、中頻電爐感應(yīng)圈的確定:
下列情況宜采用雙圈或多圈結(jié)構(gòu):
工作溫度需>700。C非導(dǎo)磁材料如銅、鋁等
3、中頻電爐感應(yīng)圈與工件的間隙調(diào)整原則如下:
小型工件與感應(yīng)圈的間隙應(yīng)控制在1―3mm為宜;
較大工件與感應(yīng)圈的間隙按如下調(diào)整:
當(dāng)功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)已調(diào)至最大,電流指示也達(dá)最大但加熱速度很慢,此時應(yīng)減小工件與感應(yīng)圈的間隙或增加感應(yīng)圈匝數(shù)。
4、對于利用外磁場加熱(如平面加熱,工件內(nèi)孔淬火等)或?qū)Ψ菍?dǎo)磁金屬加熱,可采用不同形狀的鐵氧體材料聚磁會大大增加設(shè)備的輸出功率。
5、中頻電爐感應(yīng)圈的引出長度不宜過長,過長將加大設(shè)備的損耗(盡可能做到與變壓器匹配)。
6、中頻電爐感應(yīng)圈的制作:
(1)對特殊工件制作特殊感應(yīng)圈。
(2)材料選用直徑¢8mm以上的(壁厚以1mm最佳)的紫銅管,如直徑>¢8mm的圓銅管最好先加工成方銅管,再彎制感應(yīng)圈。
?。?)將銅管先進(jìn)行退火處理,然后將一頭敲扁,灌入細(xì)砂或鉛液。
?。?)根據(jù)所設(shè)計的感應(yīng)圈形狀逐漸彎曲敲打成形,敲打時最好用木榔頭進(jìn)行,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩慢敲打不宜用力過猛。
真空中頻感應(yīng)熔煉爐型號:ZGJL0.025-100-2.5B
主要功能:
主要技術(shù)參數(shù):容量(以鋼計):25Kg
最高熔煉溫度:1600℃
額定中頻功率:100Kw
額定中頻頻率:2500Hz
中頻電壓:750V
極限真空度:6.67×10-3Pa
壓升率:6.5Pa/h
冷卻水壓力:0.3MPa
冷卻水耗量:6m3/h
真空中頻感應(yīng)熔煉爐注意事項:
1、所有操作都要細(xì)心、謹(jǐn)慎,一定要注意人身安全,并且還要注意設(shè)備的保護(hù);
2、真空部分的操作一定按照操作規(guī)程進(jìn)行,否則容易損壞真空泵體,造成重大事故,危害自身生命及設(shè)備安全;
3、熔煉部分的操作一定要注意絕緣保護(hù),遠(yuǎn)離容易觸電的地方,比如說電極銅板,旋轉(zhuǎn)電極銅導(dǎo)線,電源箱體部分等;
4、在熔煉過程中要注意眼睛的保護(hù),溫度過高時一定要蓋上觀察孔的擋板,必要時要帶上墨鏡等保護(hù)裝置;
5、熔煉過程中室內(nèi)要保持通風(fēng)的環(huán)境,機(jī)械泵的出氣管路一定要通到窗外;
6、熔煉過程中要保持地板干燥,不能有明水;
7、在所有熔煉操作中都要注意循環(huán)水是否正常;
8、在所有熔煉操作全部完成后,冷卻水還要通一段時間,一般來講時兩個小時左右;
10、真空爐內(nèi)如果長時間不擦拭容易造成臟東西的積累、水蒸汽的吸附,因此應(yīng)不定期清理真空爐。擦拭真空爐過程中一定注意安全!如果用酒精、丙酮等易燃品擦拭的時候,身體要遠(yuǎn)離爐的上方;
11、在試驗過程中,要準(zhǔn)備一盆砂土隨時備用;
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