一、整流變壓器
確保變壓器供應(yīng)商了解變壓器的負(fù)載類型,知道中頻電源的變壓器負(fù)載是一個(gè)整流型負(fù)載,應(yīng)該維持在變壓器銘牌所標(biāo)注的效率。通常我們通過(guò)K系數(shù)來(lái)衡量變壓器的諧波引起的損耗,通常6脈沖的整流變壓器的K系數(shù)為K-9,而12脈沖的整流變壓器的K系數(shù)是K-4.通常情況下整流變壓器的效率達(dá)到99%是完全有可能的,通常情況下我們最低取98.5%。
二、變壓器進(jìn)線
變壓器二次和中頻電源的連接線的能量損耗是非常小的,考慮正常的電流密度來(lái)考慮母排及電纜,每米的能量損耗為6/V%。這里的V是就是中頻電源的進(jìn)線電壓,我們比方說(shuō),變壓器的一次電壓為10KV,二次電壓為575V,最好的就是變壓器離電源盡可能的近。在任何情況下,最大限度的縮短變壓器和電源之間的距離是有利于降低電源側(cè)的能量損耗的。
比如說(shuō):變壓器的二次575V,20米的距離就有0.2%的損耗。
三、中頻電源
中頻電源的損耗主要取決于逆變器的類型(電壓型/電流型,IGBT/SCR)及頻率。
下面是<700Hz時(shí),主要元件損耗的一個(gè)比較:
SCR | IGBT | |||
Series | Parallel | Series | Parallel | |
DC Choke | 1.1% | 1.9% | 1.1% | 1.9% |
didt chokes | 0.9% | 0.45% | 0% | 0% |
Devices | 0.8% | 0.58% | 1.6% | 1.2% |
(Rel#) | (2) | (1) | (4) | (2) |
Total | 2.8% | 2.9% | 2.7% | 3.1% |
通過(guò)上面的比較,有些相對(duì)比較小的差別,在低頻的工作時(shí),IGBT的損耗相對(duì)于SCR要高,應(yīng)為在同樣的電流情況下,IGBT的數(shù)量要多。但是隨著頻率的增加,SCR的額定容量下降,通常來(lái)說(shuō)在2KHz以上,IGBT變得更有優(yōu)勢(shì)。
四、諧振電容
諧振電容的損耗通常我們考慮為大約~0.15W/100kVAr。不管是串聯(lián)諧振還是并聯(lián)諧振,對(duì)于諧振電容來(lái)說(shuō)都是用于補(bǔ)償線圈滯后的功率因數(shù),所以損耗來(lái)說(shuō)也沒有太大的區(qū)別。
然而,在實(shí)踐中用大容量的電容更有能耗優(yōu)勢(shì),因?yàn)榇笕萘康碾娙莸氖褂?,能夠減小電容柜的尺寸,減少電容器的數(shù)量,當(dāng)然也好減少連接電容器母排的數(shù)量,所以能耗相對(duì)于更低。
五、輸出母排
我們用正常的電流密度來(lái)考慮,典型的損耗可以用下面的數(shù)據(jù)來(lái)估算:
對(duì)于水冷母排來(lái)說(shuō)每米的損耗為0.1%
對(duì)于風(fēng)冷母排來(lái)書每米的損耗為0.065%
所以,單從能量損耗的角度來(lái)考慮,盡可能減少逆變輸出和電爐之間的距離以及水冷電纜的長(zhǎng)度是尤為重要的。雖然風(fēng)冷的母排有更高的效率,但是風(fēng)冷母排運(yùn)行時(shí)也需要更多的母排及更大的冷卻空間。翻倍數(shù)量的母排并不能夠降低一般的損耗。下面很明顯的能夠說(shuō)明:
銅母排在40攝氏度時(shí)的電阻率為1.86u-ohm cm(這里假設(shè)冷卻水溫度低于攝氏40度)
銅母排在85攝氏度時(shí)的電阻率為2.16u-ohm cm(這里假設(shè)環(huán)境溫度為35攝氏度)
用一塊水冷母排時(shí),對(duì)應(yīng)的能量損耗為1.86 x 1^2 = 1.86
用兩塊風(fēng)冷母排時(shí),對(duì)應(yīng)的能量損耗為2.16*((1/3)^2 + (2/3)^2) = 1.20因?yàn)橛脙蓧K母排載流量并不是50/50,而是33/67。
六、水冷電纜
通常情況下:水冷電纜的損耗為: 0.23%/m
水冷電纜的能量損耗要比輸出母排高很多,所以設(shè)計(jì)時(shí),盡可能的減小水冷電纜的長(zhǎng)度尤為重要, 增加水冷電纜的數(shù)量對(duì)減小能耗也是有幫助的,但是通常情況下,傾爐時(shí)過(guò)多的水冷電纜是不太實(shí)際的。
七、電爐部分
電路部分就是能量損耗最大的部分,但是可以通過(guò)下列手段能夠做到節(jié)能:
--- 使用好的,干凈的爐料
--- 組織好的爐料及造型,提高爐子的使用率
--- 養(yǎng)成良好的蓋爐蓋的習(xí)慣
--- 維護(hù)好爐襯,避免搭橋,不要在爐襯太薄是繼續(xù)使用
7.1 電氣損耗
感應(yīng)線圈的電氣效率主要取決于線圈形狀、金屬的電阻率和頻率,在有效線圈的直徑和高度比為1,熔池的內(nèi)徑為線圈內(nèi)徑的0.75-0.8,運(yùn)行頻率在200到300Hz時(shí),線圈部分的電氣損耗為:
線圈的電氣損耗:約18%
磁軛及短路環(huán)的損耗:約為1.5%
總的損耗為:19.5%
以上的計(jì)算都是基于線圈銅管的截面積是矩形管,線圈的占空比大于0.8的設(shè)計(jì),矩形管的線圈的要圓管的線圈高出3%左右。
7.2熱損耗
熱損耗主要取決于爐襯材料的導(dǎo)熱系數(shù),但是對(duì)于鑄鐵應(yīng)用案例,通常都是用石英砂爐襯,
帶爐蓋,功率密度在500KW每噸的熔化爐,熱損耗在10.6% - 2.3%(1噸-25噸)
帶爐蓋,功率密度在750KW每噸的熔化爐,熱損耗在7.1% - 1.5%
不帶爐蓋,功率密度在500KW每噸的熔化爐,熱損耗在24.2% - 6.9%(1噸-25噸)
不帶爐蓋,功率密度在750KW每噸的熔化爐,熱損耗在16.1% - 4.6%
通過(guò)上面的比較,我們能夠很明顯的看出高功率密度帶爐蓋的設(shè)計(jì)能夠提高效率,在滿路鐵水保溫或升溫時(shí)有明顯的優(yōu)勢(shì)。
7.3電氣損耗及熱損耗的綜合考慮
通過(guò)下列表格的對(duì)比,我們看出中頻熔化電爐的熱損耗和電氣損耗對(duì)總體損耗的影響是非常有趣的。
下面的曲線表明,有關(guān)爐襯的搗筑,當(dāng)我們?cè)黾訝t襯的厚度來(lái)提高爐襯的壽命的同時(shí)減低電爐的效率。當(dāng)減薄爐襯的厚度來(lái)提高電電爐的效率時(shí),導(dǎo)致的后果就是爐襯的壽命縮短。過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,當(dāng)爐襯的厚度被燒損到設(shè)計(jì)厚度的2/3時(shí)就應(yīng)該更換新的爐襯了,小爐子的爐膛內(nèi)徑和線圈內(nèi)徑的比為0.75-0.83,大爐子在0.8-0.87為電爐運(yùn)行的最佳效率范圍。
其它輔助系統(tǒng)的損耗
在中頻感應(yīng)電爐安裝時(shí)有幾套配套的輔助系統(tǒng),他們包括下面幾個(gè)系統(tǒng)
---冷卻系統(tǒng)
---液壓系統(tǒng)
---除塵系統(tǒng)
當(dāng)電爐運(yùn)行時(shí)水冷系統(tǒng)就會(huì)一直連續(xù)工作,在電爐停止運(yùn)行后,冷卻系統(tǒng)會(huì)一直運(yùn)行好幾個(gè)小時(shí)后直到電爐完全冷卻。
通常冷卻系統(tǒng)的形式有所不同(開路冷卻系統(tǒng),閉路冷卻系統(tǒng),蒸發(fā)式冷卻塔,干式冷卻塔、節(jié)水型的)但是閉式冷卻塔系統(tǒng)在使用中最為常見。通常有水泵,冷卻塔的噴淋泵,冷卻塔的風(fēng)機(jī)組成,因?yàn)檠h(huán)水的流量和中頻電爐的功率成正比,水泵的功率也和流量成正比,所以我們可以認(rèn)為水泵的功率和中頻電爐的功率也是一個(gè)正比的關(guān)系。
冷卻系統(tǒng)的散熱能力和電爐的功率也是成比例的關(guān)系,所以冷卻塔運(yùn)行所需的功率也是和電爐的功率成正比關(guān)系;下面是水泵功率 冷卻塔的運(yùn)行功率和電爐功率的一個(gè)關(guān)系:
所以在一電一爐的系統(tǒng)中,冷卻系統(tǒng)設(shè)備的能耗占整個(gè)中頻電爐熔化系統(tǒng)的1.2%。
下面是一些減少能耗的方法:
l 確保冷卻塔風(fēng)機(jī)控制的溫度開關(guān)正常工作,并且設(shè)定溫度值不會(huì)過(guò)低;
l 確保外循環(huán)補(bǔ)水的水質(zhì)干凈
l 確保冷卻塔噴淋管通暢,冷卻塔的盤管干凈,維持較高的冷卻效率
l 確保冷卻塔的噴淋泵比冷卻塔的風(fēng)機(jī)先開后關(guān),避免冷卻塔的盤管結(jié)垢。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)中液壓泵的大小和中頻電爐的大小有著直接的關(guān)系,保證兩分鐘的傾爐時(shí)間,液壓泵的大小大約為電爐噸位數(shù)的3倍,比如說(shuō),10噸的電爐,液壓系統(tǒng)中液壓泵的功率為30KW。
所以如果一個(gè)小時(shí)中液壓泵的運(yùn)行時(shí)間為10分鐘,電爐的功率密度為500KW/噸,液壓系統(tǒng)的能耗占整個(gè)系統(tǒng)的0.1%,占系統(tǒng)功耗是非常小,但是在不需要使用液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
電爐的吸塵裝置
由于吸塵裝置對(duì)于風(fēng)量的需求,吸塵裝置風(fēng)機(jī)的功率取決于電爐噸位的大小及什么類型爐蓋的使用,還有熔化什么樣的爐料的,(比方說(shuō),吸塵罩的風(fēng)機(jī)功率比吸塵環(huán)需要大一倍。)通常來(lái)說(shuō),風(fēng)機(jī)的功率大小和爐子噸位大小的立方根成比例。
基于吸塵環(huán)的計(jì)算,吸塵系統(tǒng)的能耗是這樣一個(gè)范圍:1噸的爐子吸塵系統(tǒng)的能耗為系統(tǒng)的0.4%。而25噸爐子吸塵系統(tǒng)占整個(gè)熔化系統(tǒng)的0.14%。對(duì)于一對(duì)一的電爐的熔化系統(tǒng),我們沒有太多節(jié)能工作可做,但是對(duì)于多電爐熔化系統(tǒng),但爐子不需要吸塵裝置時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的切換裝置。
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