模具熱處理-般分為3大部分：預(yù)備熱處理、最終熱處理和表面強(qiáng)化。
  模具預(yù)備熱處理工藝在不斷的改革和發(fā)展。循環(huán)退火工藝、正火處理工藝、消除鏈狀碳化物的工藝、高溫雙重?zé)崽幚砉に?、快速勻?xì)退火工藝、以調(diào)質(zhì)代替遲火工藝、快速軟化退火工藝等，都在模具預(yù)備邦處理中發(fā)揮了重要的作用。
  模具最終熱處理有常規(guī)熱處理、低溫淬火、高溫淬火、真空熱處理等。淬火后的回火規(guī)范也是形式多樣的。
  低溫淬火是在比常規(guī)淬火加熱溫度低50-1叨℃或更低的溫度下淬火。高速鋼模具、高合金鋼模具溫淬火工藝比較成熟，已成功應(yīng)用，但低溫淬火工不適合在易磨損和微租的模具上應(yīng)用。
  高溫淬火是在比常規(guī)淬火加熱溫度高30。80YJ熱處理工藝o 3cr2W8v、5CrNtMo、5crMnM。等效作具高溫淬火在某些領(lǐng)域獲得了重大成果，解決了不：產(chǎn)品壽命低的關(guān)鍵問(wèn)題。
  真空熱處理具有高質(zhì)量、低能耗、無(wú)氧化、無(wú)用等優(yōu)點(diǎn)，在模具熱處理中得到了廣泛地運(yùn)用。多鋼實(shí)踐證明，采用高壓氣淬比真空油淬更具有優(yōu)越性。