1、準(zhǔn)備好搗打工具(普通狀況氣動搗固機(jī)或電動筑爐機(jī))。
2、準(zhǔn)備好坩堝模。制造鋼堝模時要思索較好的幾何外形和外殼強(qiáng)度,表面力圖潤滑無銹。焊接處打平,坩堝的斜度為1:10。依據(jù)爐子容量大小的不同,運(yùn)用鋼板厚度普通為4~12mm。為了保證搗打平均密實(shí),大容量爐子的鋼模應(yīng)分為2~3段。為了便于烘爐時爐襯內(nèi)部氣體和水汽的排出,允許在鋼板模的周圍平均地鉆有排氣孔,其直徑為2~5mm。
3、鋪設(shè)隔熱絕緣層。隔熱絕緣層是坩堝與感應(yīng)圈內(nèi)壁之間的填充層,它是用來進(jìn)步感應(yīng)圈內(nèi)壁的耐壓性能和減少熱損失的。用作填充層的資料有云母、石棉板和玻璃絲布。
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