1、中頻電爐感應(yīng)圈的形狀應(yīng)根據(jù)工件加熱面的形狀而定，制作原則應(yīng)使感應(yīng)部位銅管與工件加熱面平行或等距且相鄰匝間電流流向應(yīng)一致。

　　2、中頻電爐感應(yīng)圈的確定：

　　下列情況宜采用雙圈或多圈結(jié)構(gòu)：

　　工作溫度需＞700。C非導(dǎo)磁材料如銅、鋁等

　　3、中頻電爐感應(yīng)圈與工件的間隙調(diào)整原則如下：

　　小型工件與感應(yīng)圈的間隙應(yīng)控制在1―3mm為宜；

　　較大工件與感應(yīng)圈的間隙按如下調(diào)整：

　　當(dāng)功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)已調(diào)至最大，電流指示也達(dá)最大但加熱速度很慢，此時(shí)應(yīng)減小工件與感應(yīng)圈的間隙或增加感應(yīng)圈匝數(shù)。

　　4、對(duì)于利用外磁場(chǎng)加熱（如平面加熱，工件內(nèi)孔淬火等）或?qū)Ψ菍?dǎo)磁金屬加熱，可采用不同形狀的鐵氧體材料聚磁會(huì)大大增加設(shè)備的輸出功率。

　　5、中頻電爐感應(yīng)圈的引出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，過長(zhǎng)將加大設(shè)備的損耗（盡可能做到與變壓器匹配）。

　　6、中頻電爐感應(yīng)圈的制作：

　?。?）對(duì)特殊工件制作特殊感應(yīng)圈。

　?。?）材料選用直徑￠8mm以上的（壁厚以1mm最佳）的紫銅管，如直徑＞￠8mm的圓銅管最好先加工成方銅管，再?gòu)澲聘袘?yīng)圈。

　?。?）將銅管先進(jìn)行退火處理，然后將一頭敲扁，灌入細(xì)砂或鉛液。

　?。?）根據(jù)所設(shè)計(jì)的感應(yīng)圈形狀逐漸彎曲敲打成形，敲打時(shí)最好用木榔頭進(jìn)行，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩慢敲打不宜用力過猛。

　　真空中頻感應(yīng)熔煉爐型號(hào)：ZGJL0.025-100-2.5B

　　主要功能：

　　主要技術(shù)參數(shù)：容量（以鋼計(jì)）：25Kg

　　最高熔煉溫度：1600℃

　　額定中頻功率：100Kw

　　額定中頻頻率：2500Hz

　　中頻電壓：750V

　　極限真空度：6.67×10－3Pa

　　壓升率：6.5Pa/h

　　冷卻水壓力：0.3MPa

　　冷卻水耗量：6m3/h

　　真空中頻感應(yīng)熔煉爐注意事項(xiàng)：

　　1、所有操作都要細(xì)心、謹(jǐn)慎，一定要注意人身安全，并且還要注意設(shè)備的保護(hù)；

　　2、真空部分的操作一定按照操作規(guī)程進(jìn)行，否則容易損壞真空泵體，造成重大事故，危害自身生命及設(shè)備安全；

　　3、熔煉部分的操作一定要注意絕緣保護(hù)，遠(yuǎn)離容易觸電的地方，比如說電極銅板，旋轉(zhuǎn)電極銅導(dǎo)線，電源箱體部分等；

　　4、在熔煉過程中要注意眼睛的保護(hù)，溫度過高時(shí)一定要蓋上觀察孔的擋板，必要時(shí)要帶上墨鏡等保護(hù)裝置；

　　5、熔煉過程中室內(nèi)要保持通風(fēng)的環(huán)境，機(jī)械泵的出氣管路一定要通到窗外；

　　6、熔煉過程中要保持地板干燥，不能有明水；

　　7、在所有熔煉操作中都要注意循環(huán)水是否正常；

　　8、在所有熔煉操作全部完成后，冷卻水還要通一段時(shí)間，一般來講時(shí)兩個(gè)小時(shí)左右；

　　10、真空爐內(nèi)如果長(zhǎng)時(shí)間不擦拭容易造成臟東西的積累、水蒸汽的吸附，因此應(yīng)不定期清理真空爐。擦拭真空爐過程中一定注意安全！如果用酒精、丙酮等易燃品擦拭的時(shí)候，身體要遠(yuǎn)離爐的上方；

　　11、在試驗(yàn)過程中，要準(zhǔn)備一盆砂土隨時(shí)備用；